模切機的技術(shù)原理和工作原理

     傳統(tǒng)模切說的是印刷品后期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設(shè)計好的圖形進行制作成模切刀版進行裁切，從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角，傳統(tǒng)模切生產(chǎn)用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝，壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預(yù)定位置進行彎折成型，通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模壓。 由因此在調(diào)節(jié)刀壓的過程中應(yīng)該嚴格遵守以下章程：慢速開動機器（1m/min），雙手握住加壓螺栓，同時慢慢向下擰緊，擰緊過程中留意刀具模切狀況。當剛好達到模切要求時，停止加壓，然后把鎖緊螺絲擰緊。 嚴禁在停機的狀態(tài)下加刀壓，否則會造成： 產(chǎn)品切不斷或切痕太深，達不到客戶要求加快刀具磨損，縮短刀具壽命，損壞軸承，圓刀操作說難也難，說簡單也簡單；“簡單”就是看有無融會貫通各個配件和輔助的作用，然后靈活使用。“難”在圓刀操作時候影響產(chǎn)生不良原因非常多，有時候一個很小的問題沒注意到可能你就會一直不穩(wěn)定下去。所以，對圓刀機的功能、部件結(jié)構(gòu)和輔助配件的的使用一定要非常熟悉。

      所謂模具的模切指的是根據(jù)客戶的需要把原材料通過機器加工成不同形狀的零部件，模切刀作為模切工具上面很重要的部件，使用過程或者管理存放上都需要注意一些事項。

      該設(shè)備采用液壓供力系統(tǒng)，工作穩(wěn)定可靠、 模切精確度高。成品尺寸統(tǒng)一、表面光潔、整齊，機身操作臺兩側(cè)裝有紅外線監(jiān)控，提高了操作人員的工作安全性，裝料平臺可以進行前后調(diào)節(jié)，刀具裝卸調(diào)整操作簡便，省工省時。同時專業(yè)的設(shè)計團隊為客戶節(jié)能降耗。